KYN28-24 型铠装可拆卸交流金属封闭式开关设备
产品制造标准
GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合
GBI984 高压交流断路器
GB3906 3.6kV~40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备
GB/T11022 高压开关设备和控制设备标准通用技术要求
IEC60694高压开关设备和控制设备标准的通用技术要求
IEC62271-200:2003 高压开关设备和控制设备 第200部分:额定电压1 kV以上至52 kV的交流金属封闭开关设备和控制设备
正常和特殊使用条件
正常使用条件
环境温度:最高温度:+40℃。最低温度:-15℃,24小时内测量的平均值不超过35℃。
湿度情况如下:
1.日平均相对湿度不得超过95%;月平均相对湿度不得超过90%;
2.日平均水汽压不得超过2.2千帕;月平均水汽压不得超过1.8千帕;
在这种情况下,偶尔可能会出现冷凝现象;
海拔不超过1000米;
周围空气未受到明显的粉尘、烟雾、腐蚀性和/或易燃气体、蒸汽或盐雾污染;
来自开关设备和控制设备外部的振动或地面运动可以忽略不计;
次级系统中感应的电磁干扰幅度不超过 1.6 kV。
特殊使用条件
当在超出 GB/T11022 规定的正常环境条件下使用时,我公司和用户可协商并达成特殊操作条件的协议。
为防止冷凝,开关柜内装有加热器,开关柜处于待机状态时应启用加热器。开关柜正常运行时,加热器也应启用。
技术参数
开关设备的主要技术参数
| 项目 | 单元 | 范围 | ||||
| 额定电压 | 千伏 | 24 | ||||
| 额定频率 | 赫兹 | 50/60 | ||||
| 额定绝缘等级 | 1分钟工频耐受电压(有效值) | KV | 阶段到 | 65 | 隔离 | 79 |
| 雷电冲击耐受电压(峰值) | 125 | 145 | ||||
| 辅助控制电路功率频率耐受电压 | 在 | 2000 | ||||
| 额定电流 |
| 一个 | 63,012,501,600,200,000,000,000 | |||
| 额定短路开断电流 |
| 这 | 20 | 25 | 31.5 | |
| 额定短路电流(峰值) |
| 50 | 63 | 80 | ||
| 额定短时耐受电流(4秒) |
| 20 | 25 | 31.5 | ||
| 额定峰值耐受电流 |
| 50 | 63 | 80 | ||
| 辅助控制电路额定电压 |
| 在 | 直流或交流 110/220 | |||
| 保护级别 |
| IP4X(断路器为 IP2X 时为 IP4X) | ||||
| 整体尺寸(宽 x 深 x 高) | 毫米 | 800x1810x2430 | 1000x1810x2430 | |||
| 质量 | 公斤 | 840~1440 | ||||
主要结构特征
开关设备可以背靠背布置成双联式,也可以靠墙安装,这不仅提高了开关设备的安全性和灵活性,而且还减少了占地面积。
◆住房
开关柜外壳采用进口铝锌镀层钢板,经数控机床加工,并采用多重折叠工艺制成。整个柜体精度高,耐腐蚀和抗氧化性能强。此外,由于采用了多重折叠工艺,该柜体整体重量更轻,机械强度更高,外观也比其他同类设备柜体更美观。柜体采用铆螺母和高强度螺栓连接的组装结构,缩短了加工生产周期,零部件通用性强,占用空间小,便于生产组织。
◆手推车
台车框架采用薄钢板制成,经数控机床加工后组装而成。台车与柜体匹配精度高,机械联锁安全可靠,操作灵活。根据用途不同,台车分为断路器台车、电压互感器台车、计量台车、隔离台车等。相同规格的台车可自由互换。台车在柜内设有断开/测试位置和工作位置,每个位置均配有定位装置,确保联锁可靠。所有台车均采用丝杆推拉,操作简便灵活,便于值班人员操作。当需要将台车从柜体中取出时,可使用专用运输车轻松运出,进行各种检查和维护。
当台车被推入断路器柜房时,可可靠地锁定在断开/测试位置,柜内位置指示灯会显示其位置。只有在台车完全锁定后,才能摇动螺杆推杆机构,将台车推至工作位置。当台车到达工作位置时,推杆操作力会突然增大且无法摇动,相应的位置指示灯也会显示其位置。台车的机械联锁装置可可靠地确保断路器只能在台车处于工作位置或测试位置时才能闭合;并且台车只能在断路器处于断开状态时才能移动。
◆隔间
开关柜的主要电气元件均位于各自独立的隔间内,包括:断路器小车室、母线室、电缆室、继电保护仪表室等。各隔间的防护等级均达到IP2X。除继电保护仪表室外,其他三个隔间均设有泄压通道。由于电缆室采用集中布置,空间大幅增加,因此设备可以并联连接多条电缆。
a) 母线槽 A:
主母线是一体式拼接互连结构,通过分支母线(静接触盒)和主母线绝缘套管固定。主母线和连接母线均为矩形截面铜条,大电流负载采用双母线。特殊情况下,母线可采用热缩管和定制绝缘罩进行包裹。相邻机柜的母线之间安装有绝缘套管。若发生内部故障电弧,套管可有效限制事故范围,防止其扩散至其他机柜。
b) 断路器室B:断路器室两侧设有轨道,供台车从断路器/测试位置移动到断路器柜内的工作位置。静触头箱隔板(阀门)安装在台车室后壁上。当台车从断路器/测试位置移动到工作位置时,静触头箱开口处的上下阀门随台车自动打开;当台车反向移动时,阀门自动关闭,直至台车后退至一定位置并安全覆盖静触头箱,形成有效隔离。由于上下阀门不联动,维护期间可锁定带电侧的阀门,确保维护人员不会接触带电体。即使断路器室门关闭,台车也可操作。通过门上的观察窗,可以观察台车在断路器室中的位置、合闸/分闸指示以及储能状态。
c) 电缆室C:开关柜采用中央安装方式,因此电缆室空间较大。电流互感器和接地开关安装在电缆室后壁(接地开关也可根据客户需求安装在开关柜中部),避雷器安装在电缆室后下部。拆除小车和可拆卸水平隔板后,施工人员可从正面进入机柜进行安装和维护。电缆室内的电缆连接导体可采用每相1~3根电缆并联的方式连接,必要时也可采用每相6根电缆并联的方式连接。电缆室底部设有可拆卸的开槽金属盖板或非磁性金属盖板,方便施工。
d) 继电保护仪表室D:继电保护仪表室可安装继电保护元件、仪表、实时显示指示器以及有特殊要求的二次设备。控制线敷设在带金属盖的线槽内,该金属盖用于将二次线路与高压元件隔离。左前方的线槽预留用于控制电缆的引入和引出,底板相应位置设有二次线路和电缆穿线孔。继电保护仪表室顶板上还设有小型母线通孔,方便施工。接线时可打开仪表室顶盖,便于安装小型母线。
◆泄压装置
在小车室、母线室和电缆室上方均设有泄压装置。当隔间内发生故障并产生电弧时,开关柜内的气压升高,安装在前门上的特殊密封圈会关闭柜门。安装在顶部的泄压金属板会自动打开,释放压力和高温气体,从而保障操作人员和开关设备的安全。
二次插头与台车的定位联锁:开关柜与台车之间的二次连接是通过二次插头实现的。二次插头通过尼龙波纹膨胀管与台车连接。二次插座安装在开关柜台车的右上方。只有当台车处于测试/断开位置时,才能插拔二次插头。当台车进入工作位置时,二次插头被锁定。对于配备合闸锁定电磁铁的断路器台车,在连接二次插头之前,台车的合闸机构会被电磁铁锁定,此时台车只能打开,无法进行合闸操作。
◆电力显示装置
该开关柜可配备用于检测主回路运行状态的带电显示装置,该装置由高压传感器和显示器组成。该装置可指示高压回路的带电状态,并可与电磁锁配合,强制锁定操作手柄、柜门及相邻柜体,从而防止隔离小车带载移动、防止接地开关带电闭合、防止误入带电区间,进而提高配套产品的防错性能。
◆防止冷凝
为了防止在湿度高或温度变化大的环境中出现冷凝现象,分别在断路器室和电缆室安装了电加热器,以防止在上述运行条件下发生绝缘事故。
◆接地装置
电缆室内安装了一根5x40mm的接地铜条,该铜条穿过相邻的机柜,并与机柜本体良好连接,供直接接地的元件使用。由于整个机柜本体均采用铝锌板连接,因此整个机柜本体处于良好的接地状态,确保操作人员在接触机柜本体时的安全。





