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变压器箱的维护和常见故障排除

2025-11-06

1:箱式变压器的整体结构主要分为三部分: 高压开关设备变压器和低压配电设备。 根据系统要求,高压开关可配备 六氟化硫或 真空断路器环形网络交换机,带熔断器的负载交换机。 也可以在高压侧安装测量装置。

低压侧通常配备主开关和分支馈线开关,而有些情况下仅安装馈线开关直接向低压终端用户供电。此外,还可以安装补偿电容器、测量装置等。 配电变压器 一般选择油浸式或干式变压器。房间 高压开关设备 一般而言,高压室、变压器室和低压配电设备室分别位于高压机房、变压器室和低压配电设备室。这三个房间呈“V”字形排列在一个箱式变压器内。

箱式变压器是根据用户需求将多个独立设备组合在一起的,因此具有各种形式和功能。 根据结构不同,变压器可分为美式箱式变压器和欧式箱式变压器。我国常用的变压器是欧式箱式变压器。

2)应按照检查维护周期定期对变压器箱进行检查维护(不少于每月一次),测试电缆终端连接处的温度,检查设备运行情况,必要时进行端面测试。一般检查项目如下。

1. 地基是否牢固,孔洞是否堵塞,橱柜内是否有潮气。

2. 检查接地装置是否完整、连接是否良好、接地电阻是否满足要求。

3. 户外环境是否有任何变化会影响交通和行人安全?

4. 检查每条馈线的负载情况,三相负载是否平衡或过载,开关的开/关位置和仪表指示是否正确,控制装置是否正常工作。

5. 变压器箱内部的灰尘应每年清除一次。高压柜、低压柜和气体箱的表面可用湿布擦拭。变压器室内的变压器应使用吹气机或吸尘器进行清洁。

6. 每日对风扇进行维护和检查。如果风扇不运转,请使用温湿度控制器,将其温度调低至低于当前温度,然后启动风扇进行检查。

7. 高压开关的维护和检修 低压开关电动操作机构

(1) 检查压力表指针是否位于绿色区域。如果进入红色区域,请进行开启和关闭操作。立即通知制造商进行处理。

(2) 机械部件的润滑可以通过使用通用锂基润滑脂(黄油)进行润滑,并进行开合操作试验来实现。

(3) 根据例行检测要求,对电缆和避雷器进行绝缘和漏电流检测。

8. 辅助温湿度控制器的例行测试;烟雾报警装置的例行测试;接线端子的紧固和检查;标准组件的紧固和检查。

9. 接线端子维护:由于热胀冷缩,接线端子可能会松动。应每年进行一次检查,重新拧紧接线室内的所有接线端子。 注意:重新拧紧之前,请务必确认主交流电路和次级控制电路均已断电,以免触电!

10. 变压器箱维护注意事项

(1)箱式变压器门设有防风机构,该机构确保箱门始终保持完全打开状态。关闭箱门时,务必向上提起防风机构的根部,然后轻轻关门,切勿拉扯或用力,以免防风机构或箱门变形,影响箱式变压器的正常使用!

(2)高压负载开关本地手动操作完成后,应将负载开关操作手柄放回外门内侧的手柄支架中,以免丢失。

(3)当高压环网柜的备用电路暂时未与电缆连接时,应在环网柜通电前锁定备用电路,或者用配套的绝缘帽密封电缆插座,以免发生意外!

(4)箱式变压器出厂时安装在环网上的防尘帽不能替换绝缘帽!

(5)操作过程中不允许将任何短路插头插入测试孔,否则会损坏电压传感器。

(6)低压隔离开关只能在解锁状态下操作。切勿用力拉扯!

三箱变压器的正确操作

1. 收尾操作

关闭电缆室门 - 断开接地开关 - 闭合负载开关。

2. 开机操作

独立负载开关 - 闭合接地开关 - 打开电缆室门。

(1)操作注意事项

(1)操作负载开关时,必须将开关推至最终的开启或关闭位置。切勿在开关完成动作前松开或拉出操作手柄,否则弹簧反弹会伤及操作人员。

(2)在进行负载开关的开启和关闭操作时,操作手柄应向外转动,以防止操作人员在操作过程中受伤。

(3)在进行负载开关的开合操作之前,必须先将相应单元面板左上角的电动手动开关旋钮拉出并旋转 90° 将其固定在手动位置,然后才能进行负载开关的手动操作,否则可能会损坏机构。

4:故障现象原因的排查方法

(1)框架断路器无法闭合

  • 1. 控制电路故障。
  • 2. 智能释放功能激活后,面板上的红色按钮不会复位。
  • 3. 储能机构并不储存能量

*排除法

  1. 1. 使用万用表检查开路点。
  2. 2. 找出跳闸原因,排除故障,然后按下复位按钮。
  3. 3. 手动或电动储能。

(2)塑料外壳断路器无法闭合

  • 该装置触发后,没有复位。
  • 2. 断路器有欠压线圈,进线端没有电源。

*排除法

  1. 1. 找出跳闸原因并进行故障排除,然后再进行重置。
  2. 2. 将进线端接通,复位手柄,然后合上开关。

(3)断路器闭合时会跳闸。

  • 1. 输出电路出现短路现象

*排除法

  1. 1. 请勿反复合上开关。必须先查明并排除故障,然后再合上开关。

(4)电容器柜不能自动补偿

  • 1. 控制电路的电源消失了。
  • 2. 当前信号线连接不正确。

*排除法

  1. 1. 检查控制电路并恢复供电。
  2. 2. 正确连接信号线。